(ISO 4624:2002,IDT)色漆和清漆拉開法附著力試驗(GB/T 5210—2006/ISO 4624:2002 代替GB/T 5210—1985)
原理
試驗樣品或體系以均勻厚度施涂于表面結構一致的平板上。
涂層體系干燥/固化后,用膠黏劑將試柱直接粘結到涂層的表面上。
膠黏劑固化后,將粘結的試驗組合置于適宜的拉力試驗機上,粘結的試驗組合經可控的拉力試驗(拉開法試驗),測出破壞涂層/底材間附著所需的拉力。
用破壞界面間(附著破壞)的拉力或自身破壞(內聚破壞)的拉力來表示試驗結果,附著/內聚破壞有可能同時發生。
操作步驟
1測量次數
至少進行6次測量,也即至少使用6個試驗組合(見4)。
2環境條件
除非另外商定,應在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%的條件下進行試驗(見GB9278)。
3膠黏劑
按照制造商的說明準備及使用膠黏劑(見第6章)。涂覆時應使用最少量的膠黏劑,要求能在試驗
組合的各部分間產生牢固、連續的膠結面。如有可能,立即除去多余的膠黏劑。
4試驗組合
4.1在堅硬的和易變形的底材上通用的試驗方法(使用兩個試柱)從涂漆底材上截取試片,直徑至少30mm的圓片或邊長至少30mm的正方形,小心不要扭曲試片。將膠黏劑均勻地涂在兩個剛清理干凈且直徑相同的試柱的表面上。
將試片放在兩個表面涂有膠黏劑的試柱的中間,兩個試柱應位于試片的中央且同軸心排列。如圖4所示。將試驗組合置于定中心裝置中,在膠黏劑固化期內保持同軸心排列。如在較高濕度條件下進行特殊試驗,膠黏劑的固化時間要盡可能的短,此時適宜使用雙組分快干環氧膠黏劑。除非另有規定或商定,固化后,使用切割裝置沿試柱的周線切透至底材。
注1:在膠黏劑使用之前,輕輕地打磨干涂層和試柱的表面,可以提高膠黏劑和涂層間的黏結力。
注2:在易變形的底材上試驗時,如果預計試柱與未涂漆的底材間黏結力差時,可將底材的雙面都涂上受試產品。

圖4在單面或雙面涂漆的底材上進行夾層式試驗的試驗組合
4.2使用單個試柱從單側進行試驗的方法(僅適合堅硬底材)
將膠黏劑均勻地涂在未涂漆的、剛清理干凈的試柱表面,在膠黏劑的固化期內把涂有膠黏劑的試柱面與涂層相連(見4.1中的注)。除非另有規定或商定,膠黏劑固化后,使用切割裝置沿試柱的周線切透至底材。
按圖5所示放置外圓環并進行試驗。

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4.3試柱法,其中一個試柱作為已涂漆底材
將膠黏劑均勻地涂在一個未涂漆的、剛清理干凈的試柱表面,把試柱的涂有膠黏劑的表面與另一個試柱涂有受試產品的表面相連,如圖6所示,在膠黏劑固化期內,將試驗組合置于定中心裝置內定位。

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本標準規定在色漆、清漆或相關產品的單涂層或多涂層體系上進行拉開法附著力試驗而測定附著力的試驗方法。
本標準對于比較不同涂層的附著力大小是有效的。對附著力有明顯差別的一系列已涂漆試板提供相對評定等級則更為有效。
本標準適用于多種底材,不同類型的底材采用不同的步驟。易變形底材,如薄金屬、塑料和木材;堅硬底材,如厚的混凝土板和金屬板。對于特定的場合,涂層可以直接制備在試柱表面上。